关于水泥熟料生产工艺系统

最近一两年，许多国际水泥专家和科研机构相继对已经沿用了近70年的PC窑水泥熟料生产系统，提出了若干新的认知和观点。其主要内容是，过去10年的实践证明，按国际先进水平的水泥单位能耗（热耗+电耗）测算，实际上其进展和收效并不如人意，而且正日益艰难，颇有陷于“瓶颈”之感。究其原因，主要是因为PC窑水泥熟料工艺应用发展60多年以来，现今其单位能耗指标的先逬值已经相当接近其理论值了，再改进提高的空间有限，难度大。

例如，熟料热耗理论值450kcal/kg，加上PC窑系统的各项热损失约150kcal/kg，合计实际所需热耗至少为600kcal/kg左右。而现今PC窑的熟料单位热耗已经下降到700kcal/kg以下，满打满算最多还有10%左右的改进余地。的确已经相当接近其“顶点”了。又如分解炉、预热器、回转窑、窑传动、窑密封、耐火砖、浇注料、篦冷机、三次风管、拉链机、燃烧器、计量喂料（煤）机、主排风机；收尘器、脱硫脱硝装置等一系列装备也都更新了三~五代之多。与其还要花费大量人力、物力、财力、时间等各方面的代价来进行“冲顶”攻关，还不如将这些资源转移到水泥生产工艺颠覆性的创新研发方面，摆脱PC窑工艺的羁绊，加强对例如，熟料悬浮流态化煅烧、管道化反应煅烧、电磁震荡煅烧、太阳能聚焦煅烧或分子冲击直接煅烧等崭新工艺的研发。因为这些新工艺的研究实验，目前已稍显不同程度的“曙光”，如果我们及时的转移战略目标，这对促进水泥工业的颠覆性更新换代新发展，可能是一项事半功倍的上策。

在这一新思维新动态的影响之下，最近两年，欧洲一些著名的水泥研究机构在非PC窑水泥生产工艺研究领域方面的科研投入加大，研发进展加快。有人预言，2030年到2040年间，世界第1套非PC窑水泥熟料生产工艺系统或将诞生，从而宣告历时近百年的水泥工业PC窑工艺时代的结束。当然，这只是一个国际上最新的动态，最终结果如何尚难以确定。我国水泥界了解并关注这一动向，对科学正确的规划我国水泥工业的发展方向是有借鉴价值的。

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